密闭式冷凝水回收是一项复杂系统工程，该系统运用流体力学、单相流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收机组。经过除污器，汽水分离，快排凝结水，增压汽蚀消除器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，使高温凝结水稳定地输送到用户，也使凝结水回收机组内的压力低干外网压力。汽蚀消除装置及管道的优化设计改变了水泵汽蚀条件，在整个密闭运行的系统中，高温水泵不会发生汽蚀。

基本原理

系统运行时，加热设备产生的高温凝结水先经疏水器进入余压输送管网及装置，单一管线或多路管线压力相等时，凝结水直接进入回收装置；当多路管线压力不等时，安装辅助装置多路收集器，使凝结水顺利进入回收器。（注：虚线内为供货范围）。凝结水进入回收装置后通过余压利用、汽水分离、引流加压、汽蚀消除等装置后靠液位变送器给PLC的信号来控制离心泵工作，使凝结水顺利加压回收。

性能特点

1.机电一体化全自动控制，双泵自动切换运行，自动声光报警，运行安全可靠。

2.热凝结水全部闭式回收，既无二次蒸汽外逸，又避免了凝结水与空气接触以及其它杂质对水质的污染，回收凝结水可直接作为锅 炉补给水。

3.先进的汽水分离及汽液两相自动平衡调节技术和汽蚀消除技术的运用，消除离心泵汽蚀现象，保证了泵的正常工作。

4.设计技术先进、整体结构紧凑、体积小、安装使用方便。

工艺流程

编号说明

Ⅰ型: 电泵间歇运行，即当液位到达设定上限时，单台泵启动，下限时，泵停止工作，且双泵按设定程序可定时切换工作；当液位到达上上限时，双泵启动，并且声光报警，到达下下限时，双泵停止工作且声光报警。

Ⅱ型: 离心泵连续运行，可通过PLC可编程控制器和调节阀协调控制，使电泵保持连续运转状态。（泵连续运转时，可配调节阀和相应阀门）

Ⅲ型：防腐、防爆，变频调速、远程控制以及其它特殊要求。

选型要求

1.确定回收介质（如高腐蚀介质应特别指出）；

2.确定凝结水最大处理量；

3.确定设备运行方式（间歇运行、连续运行、特殊要求）；

4.确定蒸汽系统及各回水管线最高工作压力和最高工作温度；

5.确定设备控制方式（现场控制、远程控制）；

6.确定泵工作的最高背压：即凝结水回收系统的阻力；

7.确定泵工作的环境条件、安装位置 (考虑到北方地区冬季寒冷，推荐在室内安装)；

8. 其它要求： 根据系统相关参数表确定型号。